Förra veckan slutförde Kitech Machinery framgångsrikt provkörningen av sitt KCP180 kross- och pelletiseringssystem, ett system anpassat-utformat för en utländsk möbelformsprutningsåtervinningstillverkare.
Huvudsaklig produktionsprocess
BOFF-filmråmaterial krossas av en kross och överförs sedan till granuleringssystemet via en överföringstratt. Därifrån transporteras de med en bandtransportör till ett skär- och komprimeringssystem för vidare krossning. Efter att ha värmts upp och mjukgjorts av två extruders skär en vattenringpelletiserare smältan till likformiga granuler. Dessa pellets torkas sedan med ett vibrationstorksystem och förvaras slutligen i en Euro magasinstork.
Testresultat på-webbplatsen
De producerade plastpellets uppvisar följande utmärkta egenskaper:
* Enhetlig storlek: Hög konsistens i pelletstorlek.
* Uniform Color: Uniform pelletsfärgfördelning.
* Utmärkt utseende: Slät yta, inga bubblor.
* Uppfyller standarder: Uppfyller till fullo alla standardkrav för tillverkning av återvunnen plast.
I. AGF Crushing System Core Fördelar
AGF-seriens kross är speciellt utformad för effektiv återvinning av LDPE-plastfilm, PP/PE-plastbehållare, PET-plastflaskor och BOPP-film. Den antar en anpassad rotordesign från Kitech Machinery, som exakt matchar de unika krosskraven för olika material.
Arbetsprincip:
De motordrivna-roterande bladen samverkar med de fasta bottenbladen. Gapet mellan bladen genererar kraftfull klipp- och skärverkan, som effektivt krossar stora plastbitar till mindre fragment. Storleken på utdatafragmenten kan styras via en skärm.
Kärnkomponenter och fördelar:
1. Multi-magnetisk separator:
Den här maskinen använder inte bara magnetiska rullar utan även rem-magnetiska rullar och lägger till remmar, trummor, en huvudram och transportband för att uppnå högre materialsortering. Den här modellen har ett brett utbud av applikationer, är energibesparande-, lätt att underhålla, har en extremt låg felfrekvens och fungerar stabilt i extremt tuffa miljöer, vilket gör den till ett populärt val för många tillverkare.
2. Elektro-hydraulisk kontroll:
Detta automatiserade system möjliggör enkel och säker öppning av maskinhölje och skärmram via en hydraulisk styrenhet, vilket avsevärt minskar operativa risker för fabrikspersonal och förbättrar arbetseffektiviteten. Dess robusta konstruktion säkerställer lång livslängd och hög tillförlitlighet i tuffa industrimiljöer.
3. Hög-blad:
Bladen är gjorda av D2-legerat stål med hög-hårdhet, vilket garanterar hållbarhet. V--formad skärteknik och förskjutna rotorbladsarrangemang gör dem idealiska för att krossa filmer och ihåliga plaster, vilket uppnår enhetlig utgående partikelstorlek och effektiva krossresultat.
4. Avancerat PLC-kontrollsystem:
Kitechs avancerade programmerbara logiska styrenhet (PLC) är flexibel och programmerbar, anpassningsbar för specifika operativa behov. Intuitiva diagnostiska funktioner och modulär design förenklar driften och underlättar snabb felsökning. Ett säkerhetsspärrsystem stänger automatiskt av strömmen när operatörer inspekterar eller utför underhåll.
5. Kärnfördelar med överföringsbehållare:
Överföringsmagasinet kan transportera lagrade fragment till nedströmsutrustning med en relativt konstant och kontrollerbar hastighet. Den samordnar effektivt uppströmskrossens utmatning med de kontinuerliga och stabila försörjningsbehoven för det efterföljande granuleringssystemet. Det är en kärnöverföringskomponent som säkerställer smidig, effektiv och kontinuerlig drift av hela produktionslinjen.
II. KCP180 Vattenring Pelletiseringssystem Kärnkomponenter
1. Automatiskt utfodringssystem:
En bandtransportör styrd av en frekvensomformare möjliggör enhetlig automatisk matning. En valfri metalldetektor tar effektivt bort metallföroreningar från råvarorna och skyddar knivkomprimatorn.
2. Kross- och komprimeringssystem:
Detta kross- och komprimeringssystem har utvecklats oberoende av Kitech Machinery och integrerar funktioner för förvärmning, blandning, halv-mjukgöring och för-torkning, vilket säkerställer stabil och snabb matning för efterföljande processer. Komprimatorn är utrustad med ett temperaturkontrollsystem för att effektivt förhindra nedbrytning av råmaterial på grund av överhettning.
3. Två-extruderingssystem:
Använder en två-en--enskruvextruder, särskilt lämplig för bearbetning av tunga-bläcktryckfilmer, filmer med hög-fuktighet och temperaturkänsliga-råmaterial. Råmaterialet genomgår två extruderingar, grundlig filtrering och avgasning, vilket ger överlägsna mjukgörande effekter och högre partikelkvalitet.
4. Plattfiltersystem:
En enkel-platta, dubbel-stationsplatta ger maximal filtreringsyta, vilket säkerställer kontinuerlig maskindrift. Keramiska värmare är utrustade på båda sidor för att effektivt upprätthålla råvarans smälttemperatur. Integrerad GEFRAN trycksensor: Larmerar automatiskt när skärmbyte krävs.
5. Vattenringpelleteringssystem:
Anställer en ny europeisk vattenringpelletiserare. Pelletiseringshastigheten är justerbar via frekvensomvandlaren och justeras automatiskt med smälttryck, vilket säkerställer enhetlig plastpelletsstorlek och effektivt löser problem som ojämn pelletstorlek, pellets fastsättning och luftbubblor i traditionell pelletsutrustning.
6. Vibrationstorksystem:
Kombinerar en vibrationstork och en horisontell centrifugaltork. Hög-centrifugalvibration ger effektiv och noggrann torkning av plastpellets. Vattentanken är utrustad med en värmeväxlare för kylvatten, som är återvinningsbar,-energibesparande och miljövänlig.
7. PLC-styrsystem:
Elektriska kärnkomponenter använder internationellt kända varumärken som Siemens, Schneider Electric och ABB. Systemet har en-start/stopp-knapp, formelminne och förreglade säkerhetsfunktioner. Ett intuitivt visuellt 3D-gränssnitt gör driften enkel och lätt att lära sig.
8. Euro-Torktumlare:
Torksilon tar effektivt bort fukt och flyktiga ämnen från plastgranulat, vilket gör den till en viktig industriell utrustning i plastpelleteringssystem. Den kan anpassas med parametrar som temperatur och luftflöde baserat på plasttyp (t.ex. PP, PE, PET) för att säkerställa stabiliteten i efterföljande formningsprocesser och kvaliteten på den färdiga produkten.
III. Din skräddarsydda återvinningslösning
Kitech Machinerys KCP180 kross- och granuleringssystem är en pålitlig och effektiv grund för modern plaståtervinning och integrerade plaståtervinningslösningar.
- Din plastavfallstyp
- Ditt mål för daglig produktion
- Din erforderliga slutliga pelletstorlek
- Din projektbudget
E-post: remond@kitechpm.com
Skicka förfrågan: www.kitechrecycle.com/contact-oss
