Kitech Machinerys KWPH-serie rivnings-, kross- och tvättlinje är en komplett lösning för bearbetning av plaströr med stor-diameter. Den består huvudsakligen av AGR-seriens rivare, AGH-seriens kross, en flytande tvätttank, en friktionstvätt, en avvattningsenhet och ett tork- och lagringssystem. Processen börjar med att HDPE-rör med stor-diameter matas in i rivaren och krossen. Materialet genomgår sedan en djuprengöring genom flyttanken och friktionsbrickan, avvattnas och torkas slutligen och lagras i silosystemet.


I. AGR-serien dokumentförstörare
Ansökan
AGR-seriens dokumentförstörare är speciellt utformad för bearbetning av rör med stor-diameter (med en maximal diameter på upp till 1200 mm), såsom PE, PP, PVC, HDPE massiva-väggar och dubbel-korrugerade rör. AGR-serien kan även hantera rör och profiler med mindre-diameter, stora block, stora containrar, pallar och mer.
Viktiga fördelar
1. AGR-serien har en rotordiameter som sträcker sig från 800 mm till 1 500 mm. Dess standardtratt är utformad för att rymma rör upp till 6 meter långa. Rör kan matas horisontellt in i maskinen utan behov av för-kapning.
2. Denna serie kan konfigureras med olika rotortyper för att möta olika materialbearbetningsbehov. Till exempel kan rotorer utrustade med speciella fyrkantiga blad lätt bearbeta hårda och styva material. Jämfört med traditionella rivningsrotorer erbjuder denna design högre produktionseffektivitet.


II. Kross i AGH-serien
AGH-seriens tunga-granulator är konstruerad för robust industriell krossning. Den erbjuder flera rotorkonstruktioner, med bredder från 500 mm till 2000 mm och diametrar från 350 mm till 800 mm. Denna kross använder en kraftig rotor, en svetsad stålkonstruktion och en robust krosskammare för att säkerställa maximal produktivitet vid kontinuerlig drift.
Rotorns förlängda axel kan förses med ett hastighetsreglerande hjul. Justerbara knivhållare minimerar verktygsbytestid. Den helsvetsade, kraftiga-stålkonstruktionen är byggd för att klara de mest krävande miljöerna. Komponenter som rotorlager, knivhållare och rotoraxeln är överdimensionerade för hållbarhet. Skärningen av standard V-typ ger omslipning av hög-kvalitet med mycket lågt innehåll av finkorn. Andra standardfunktioner inkluderar lätt utbytbara slitplåtar i skärkammaren och externt monterade lager för att minska risken för kontaminering.
Huvudsakliga fördelar
1. Hög-krossning: AGH-seriens kross kan öka produktionen med cirka 20 % till 40 % jämfört med standardkrossar. Den är kapabel till storskalig fragmentering och krossning, lämplig för både stora fabriker och mindre återvinningsstationer.
2. Stark anpassningsförmåga: Denna serie kan behandla olika typer av plastavfall, från styva plaströr till mjuka plastfilmer. Denna breda anpassningsförmåga gör den till en viktig maskin på plaståtervinningsmarknaden.
3. Enkelt underhåll: Den enaxlade-krossen har en relativt enkel struktur, vilket gör det dagliga underhållet enklare. Detta minskar utrustningens stilleståndstid, ökar driftseffektiviteten och sänker underhållskostnaderna.

III. Flytande tvätttank
Den flytande tanken är en viktig komponent i alla plasttvättlinor. Det används för att ta bort orenheter som etiketter, lera, sediment och pappersrester. Utrustad med en bottentung-rengöringsskruv och en topptransportörtrumma för flytande material, är den lämplig för blandad tvättning och separation av olika material (inklusive PP, PE, PET). Den uppnår grundlig separering och effektiv rengöring för ett brett spektrum av applikationer. Den kan integreras i en komplett tvättlina eller fungera självständigt.

IV. Avvattningssystem
Plastawattningsenheten används för att automatiskt ta bort vatten från plaster efter att de har rivits och tvättats. Det är i första hand det sista steget efter inledande tvätt, krossning eller rengöring av flytande tank. Den ersätter manuell ösning och torkning samtidigt som den lägger till ett extra rengöringssteg och höghastighetsavvattning-, vilket uppnår en fuktavlägsningsgrad på upp till 90 %. Detta sparar arbete, förbättrar städkvaliteten och minskar strömförbrukningen. Den kan paras ihop med automatiska transportsystem för att bilda en mer avancerad automatiserad produktionslinje och kan hantera olika plaster som PET, PP, HDPE och PVC.

V. Tork- och lagringssystem
I tvätt- och återvinningsprocessen av plast är torkning ett kritiskt steg. Många plastmaterial absorberar fukt under lagring eller transport, och denna fukt kan negativt påverka efterföljande produktionsprocesser och produktkvalitet. Det primära målet med torkning är att ta bort denna fukt och se till att materialet är torrt för upparbetning. Detta garanterar smidiga formningsprocesser och säkerställer slutproduktens prestanda och utseende.
Det är avgörande att ställa in lämpliga torktemperaturer och -tider baserat på det specifika plastmaterialet. Alltför höga temperaturer kan förändra eller till och med försämra materialet, medan temperaturer som är för låga inte tar bort fukt effektivt. Enhetlig torkning måste säkerställas för att förhindra att vissa material över-torkas medan andra delar förblir fuktiga. Dessutom bör fukthalten kontrolleras regelbundet under torkning för att säkerställa att resultaten uppfyller kraven för lagring och reproduktion.


Engagemang för en grönare planet
Som en banbrytare inom plaståtervinningsteknik ger Kitech Machinery industrier över hela världen kraft med smartare, hållbara lösningar. Vårt uppdrag? Att vända utvecklingen av plastavfall-effektivt, lönsamt och ansvarsfullt."
- Plastpelleteringslinjer: Förvandla skrot till premium-pellets med precisionseffektivitet.
- Återvinnings- och tvättsystem: Förvandla förorenad plast till färdiga-att-återanvända flingor.
- Förstörare och krossar: Krossa skrymmande avfall utan ansträngning för sömlös nedströms bearbetning.
- Squeezer & torktumlare: Används för torkning av LDPE industrifilm/påsar och PP-vävda påsar - perfekt för plaster med hög-fuktighet!
Kontakta oss för en första diskussion. Vi har åtagit oss att producera de bästa kvalitetsprodukterna till de mest konkurrenskraftiga priserna.
E-post: remond@kitechpm.com
Kontakta oss: https://www.kitechrecycle.com/contact-oss






