Med sin djupa branscherfarenhet och tekniska innovationsförmåga har Kitech Machinery framgångsrikt anpassat en hög-presterande, små-hårdplaståtervinnings- och tvättlinje för en spansk kund. Denna lösning, centrerad på en stabil bearbetningskapacitet på 500-800 kg/timme, uppnår effektiv omvandling från plastavfall till rena plastflingor, vilket till fullo möter kundens behov av kontinuerlig, stabil, ren och högavkastande plaståtervinningsproduktion.
Under provkörningen genomgick produktionslinjen omfattande tester på olika små industriella hårda ihåliga flaskor (som kosmetiska flaskor, tvättmedelsflaskor och flaskor för personlig vård), vilket visade enastående prestanda. Det uppfyllde inte bara produktionskapacitetsmålen, utan visade också betydande fördelar när det gäller renhet och materialkonsistens, vilket lade en solid grund för kunden att uppnå stor-, hållbar plastupparbetning.
I. Komplett processflöde
Bandtransportör → Manuellt sorteringsband → Våtkross → Skruvtransportör → Flotationstvätttank → Centrifugaltork→ Förvaringssilo
Varje steg är nära sammankopplat och bildar ett sluten-slingsystem för att säkerställa att material bearbetas effektivt i varje steg.
II. Bandtransportör: Stabil matning och första metallborttagning
Utrustad med en gummibandstransportör med metalldetektering kan den smidigt och jämnt transportera plastavfall till de efterföljande bearbetningsstegen. Metalldetektorn tar bort främmande metallföremål i det inledande matningsskedet, skyddar effektivt efterföljande kross- och tvättutrustning, minskar risken för oavsiktlig skada och ger en garanti för kontinuerlig produktion.
III. Manuell sorteringsförmedling: Viktiga kvalitetskontrollpunkter
Trots den ökande förekomsten av automationsteknik spelar manuell sortering fortfarande en oersättlig roll för att säkerställa renheten hos återvunnen plast. Manuell sortering kan effektivt ta bort icke-målplastflaskor och andra blandade föroreningar, vilket bidrar till att förbättra kvalitetsstabiliteten hos efterföljande återvunna plastprodukter, särskilt lämpliga för tillverkning av återvunnen plast med höga renhetskrav.
IV. Våtkross: Högeffektiv krossning
Krossen är speciellt designad och utvecklad för material som plastfilm, små ihåliga flaskor och PET-flaskor. Kitech Machinery kan anpassa rotorstrukturen för kunder baserat på de morfologiska egenskaperna hos olika material för att uppnå bästa krosseffekt. Denna utrustning används i stor utsträckning vid återvinning av plastfilmer, stora plastpallar, stora bitar av plastskrot och avfallsplastflaskor. Med tanke på kundernas specifika produktionsbehov använder den våtkrossning, tillsätter vatten under krossningsprocessen för att uppnå finkrossning genom friktionen mellan vätskan och det krossade materialet. Vattencirkulationstanken online sparar vattenresurser samtidigt som den säkerställer effektiv och kontinuerlig produktion.
Huvudsakliga fördelar
1. Överlägsen miljöprestanda
Våtdrift, genom cirkulationen av vatten som omger krossningsprocessen, dämpar dammdiffusion avsevärt, vilket förhindrar att plastdamm förorenar luften. Det eliminerar behovet av ytterligare komplex dammborttagningsutrustning, vilket bättre uppfyller miljökraven för utsläpp. Samtidigt kan vattenflödet absorbera vissa skadliga gaser, vilket förbättrar arbetsförhållandena för operatörerna.
2. Slitage av nedre utrustning
Under krossningen fungerar vattenflödet som smörjmedel och kylmedel, vilket minskar friktionskoefficienten mellan bladen och materialet, minimerar bladslitage och värmeutveckling och förlänger livslängden på slitdelar. Jämfört med torrkrossar, som upplever frekventa bladbyten och utrustningens överhettningsstopp på grund av höga temperaturer och torrfriktion, har våt utrustning lägre underhållskostnader och större driftsstabilitet.
V. Flytande tvätttank: Effektiv rengöring och sortering
De krossade plastflingorna matas jämnt in i tvätttanken via en skruvtransportör. Tankkroppen har en unik design med en sedimentrengöringsskruv i botten och en framdrivningsrulle för flytande material upptill, vilket möjliggör effektiv avskiljning och rengöring av lätta och tunga föroreningar. Genom den kombinerade verkan av omrörning av vattenflödet och mekanisk friktion avlägsnas fläckar, lera, sand och kvarvarande etiketter som fästs på ytan av fragmenten noggrant. Denna utrustning är lämplig för olika vanliga plaster som PP, PE och PET, och kan användas med en komplett rengöringslinje eller oberoende, vilket erbjuder hög flexibilitet.
VI. Centrifugal torkning och silolagring: Säkerställer torrhet i materialet
De rengjorda plastfragmenten kommer in i en högeffektiv centrifugaltorkmaskin, där en stor mängd ytfukt avlägsnas genom centrifugalkraften. Materialet transporteras sedan till en dedikerad lagringssilo.
Silon har en ventilerad och -fuktsäker design som upprätthåller en torr miljö för plastfragmenten, förhindrar mögeltillväxt eller påverkar efterföljande bearbetningskvalitet på grund av kvarvarande fukt. Detta möjliggör verkligen "färdigt-att-bruk" material, vilket ger hög-mellanprodukter för granulering, formblåsning, formsprutning eller direktförsäljning.
Denna skräddarsydda plasttvättlinje från Kitech Machinery fokuserar inte bara på bearbetningseffektivitet och produktion, utan förkroppsligar också koncepten ren produktion, resursåtervinning och stabil drift i varje detalj. Det ger vår spanska kund, och faktiskt den globala plaståtervinningsindustrin, en pålitlig, avancerad och mycket kostnadseffektiv återvinningslösning-. Vi är fast beslutna att stärka den cirkulära ekonomin genom teknik, och hjälpa våra kunder att uppnå både miljöskydd och ekonomiska fördelar.
