[Polen, Europa] – Förra veckan besökte Kitech Machinery-teamet en lång-kund vid deras fabrik i Polen. Klienten har använt en dubbel-pelleteringslinje från KCP-serien sedan 2021. På-videor på webbplatsen visar tydligt att efter fyra år av kontinuerlig, non-drift förblir maskineriet stabilt och presterar utmärkt. Vårt sälj- och tekniska team tillhandahöll i första hand rutinunderhåll, bytte ut slitna delar och erbjöd vägledning för att hjälpa till att optimera sin plaståtervinningsproduktion.
En stor höjdpunkt i KCP-serien är dess förmåga att bearbeta olika material. KCP160+180 pelletsmaskinen visar stark mjukgörande kraft och processstabilitet vid hantering av HDPE, LDPE och alla typer av mjuka plastfilmer. Dess två-skruvextruder är speciellt utformad för att bearbeta utmanande material, inklusive de med högt bläckinnehåll, hög fuktighet, dåligt flöde, temperaturkänslighet och höga föroreningsnivåer.
The Core Technology: Kitech's Self-Cleaning Laser Filter
Systemets enastående prestanda kommer från hjärtat av det egenutvecklade självrengörande laserfiltret-. Denna teknik är ett betydande genombrott jämfört med traditionell skärmväxlare.
1. Minskar arbetskostnader:Inga manuella skärmändringar behövs. Sex effektiva skrapor rengör skärmen automatiskt, vilket minskar arbetskostnaderna avsevärt och säkerställer kontinuerlig, oavbruten produktion för högre effektivitet.
2. Överlägsen filtreringsprecision:Laserskärmen innehåller tusentals exakta mikro-hål, som erbjuder filtreringsprecision från 80 till 800 mikron för att effektivt ta bort orenheter.
3. Förlängd livslängd:Kärnlaserskärmen är gjord av hög-hållfast krom-molybdenstål. Dess förtjockade 1,5 mm design erbjuder exceptionell slitstyrka och seghet, vilket avsevärt förlänger dess livslängd.
Nyckelkomponenter för effektiv plaståtervinning
✅ Automatisk matning: Säkerställer jämn materialmatning med metalldetektering.
✅ Skärning och komprimering: för-uppvärmning, blandning, halv-mjukgörande och för-torkning av material.
✅ Dubbel-extruder: Idealisk för hög-fukt-, temperatur-känsliga material.
✅ Avancerad filtrering: Kombinerar laserfilter och kolvskärmväxlare för att ta bort orenheter.
✅ Smart PLC-kontroll: Användar-vänlig drift med säkerhetsfunktioner.
✅ Vattenringpellets: Europeisk-utformad skärning för Producerar enhetlig storlek, hög-plastpellets av hög kvalitet.
✅ Vibration Drying System: Kombinerat torkningssystem minskar fukt under 3%.
✅ Silosystem: Håller pellets torra, med valfri vägning tillgänglig.
Kitech-maskiner: nyckelkomponenter förklaras
1. Automatiskt utfodringssystem
En bandtransportör med metalldetektor säkerställer en stabil, jämn matningshastighet. Detektorn identifierar och förhindrar metallföroreningar från att komma in, vilket skyddar nedströmsutrustning.
2. Kapning och komprimeringssystem
Denna enhet integrerar för-uppvärmning, blandning, partiell mjukgöring och för-torkning, vilket optimerar materialhanteringen före extrudern. Exakt temperaturkontroll förhindrar överhettning och säkerställer jämn materialkvalitet.
3. Dubbel-skruvextruder
Den effektiva cylinder- och skruvextrudern ger utmärkt mjukgöring, vilket resulterar i hög uteffekt och hög-kvalité på pellets. Två-inställningen är idealisk för bearbetning av material med hög bläck, hög fuktighet eller temperaturkänslighet.
4. Hög-filtreringssystem
En kombination av laserfiltret och en kolvskärmsväxlare tar effektivt bort de flesta föroreningar från plastsmältan.
Automatiskt laserfilter:Möjliggör automatisk, kontinuerlig filtrering utan manuella ingrepp.
Kolvskärmsväxlare:Har en dubbel-kolvdesign för ett större filtreringsområde, som effektivt fångar in föroreningar och minimerar frekvensen av skärmbyten under kontinuerliga körningar.
5. PLC-styrsystem
Byggd med kvalitetskomponenter från varumärken som Siemens och Schneider, vilket säkerställer tillförlitlighet. Användarvänliga-funktioner inkluderar en-start/stopp med en knapptryckning, receptminne och säkerhetsspärrfunktioner, vilket förenklar driften.
6. Vattenringpelletiserare
Utrustad med högkvalitativa-hållbara D2-stålblad. Det europeiska-utformade skärhuvudet justerar automatiskt hastigheten baserat på smälttrycket, vilket säkerställer konsekvent och enhetlig pellets som producerar maskinen.
7. Vibrationstorksystem
En kombination av vibrationstorksystem och horisontell centrifugaltorkning säkerställer optimala resultat, med en slutlig fukthalt under 3 %. En integrerad värmeväxlare kyler processvatten för återanvändning-, vilket avsevärt minskar vattenförbrukningen.
8. Silosystem
Ger effektiv lagring och bibehåller pellets torrhet för att förhindra fuktupptagning. Ett valfritt vägningssystem möjliggör produktionsövervakning i realtid-.
Din skräddarsydda återvinningslösning börjar här
✅ Din plastavfallstyp
✅ Ditt mål för daglig produktion
✅ Dina slutliga produktkrav
✅ Din projektbudget
E-post: remond@kitechpm.com
Kontakta oss: https://www.kitechrecycle.com/contact-oss
